Круглая углеродистая горячекатаная стальная труба
Горячекатаные бесшовные стальные трубы обычно производятся на автоматических трубопрокатных установках. Твердую заготовку осматривают, очищают от поверхностных дефектов, разрезают на необходимую длину, центрируют по прошиваемому торцу заготовки, а затем направляют в нагревательную печь для нагрева и прошивки на прошивном станке. При одновременно постоянно вращающейся и поступательной прошивке под действием валка и верхней головки постепенно образуется внутренняя полость заготовки, известная как черновая труба. Затем отправляется в автоматическую прокатную машину для продолжения прокатки. Наконец, толщина стенки выравнивается на выравнивающей машине, а диаметр устанавливается на калибровочной машине в соответствии со спецификациями. Использование установки непрерывной прокатки труб для производства горячекатаных бесшовных стальных труб является более продвинутым методом.
Процесс горячекатаных бесшовных стальных труб в основном включает в себя следующие этапы:
Нагрев: заготовка нагревается до высокой температуры (обычно 1100–1250°C), чтобы сделать ее мягкой для последующей обработки.
Прошивка: прошивной станок используется для пробивания отверстия в центре нагретой заготовки для формирования полой трубчатой заготовки.
Расширение: дальнейшая деформация перфорированной заготовки путем экструзии или прокатки для увеличения внутреннего и внешнего диаметров.
Финишная обработка: Правка труб после охлаждения для обеспечения однородности наружного диаметра и толщины стенок, а также для устранения поверхностных дефектов.
Термическая обработка: Термическая обработка проводится по мере необходимости для улучшения механических свойств трубы.
Проверка: убедитесь, что качество труб соответствует стандарту с помощью различных методов проверки, таких как ультразвуковой контроль и испытание под давлением.
Обработка поверхности: Антикоррозийная обработка поверхности стальной трубы, например, покраска или цинкование.
Круглые углеродистые горячекатаные стальные трубы — это распространенный тип стали, который в основном используется для прямой формовки или холодной высадки. Его поперечное сечение круглое и может быть разделено на две формы: прямые стержни и бухты.
Хорошая коррозионная стойкость: обработка поверхности стальной трубы может быть выбрана в соответствии с требованиями, например, горячее цинкование или покраска, что повышает ее коррозионную стойкость и продлевает срок службы.
Высокая надежность: бесшовная конструкция снижает количество дефектов, которые могут возникнуть из-за сварки, что делает его работу более стабильной в условиях высокого давления и высоких температур.
ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Горячекатаные бесшовные стальные трубы широко используются в нефтяной, газовой, химической, машиностроительной промышленности, строительных конструкциях и других областях и являются важным базовым материалом для обрабатывающей и машиностроительной промышленности.
Области применения:
Добыча нефти и газа: используется для транспортировки трубопроводов и устьевого оборудования.
Машиностроение: для производства механических компонентов, деталей конструкций и тяжелого оборудования.
Технические параметры:
Длина: обычная 6–12 м, может быть изменена по требованию.
Стандарт: ГБ/Т 8162-2008, ГБ/Т 8163-2018 и т. д.
Упаковка и доставка:
Горячекатаные бесшовные стальные трубы обычно транспортируются в связках или навалом, конкретная упаковка может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика. Срок доставки зависит от количества заказа и плана производства,
Для подробного запроса или заказа, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, мы будем рады предоставить вам профессиональное обслуживание и поддержку.
сопутствующие товары
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее